Машины для компрессионного формования

Машины для компрессионного формования

Профиль компании Компания Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, основанная в 2008 году, является одним из ведущих производителей высокопроизводительных машин для компрессионного формования крышек, специализирующихся на высокоэффективной и экономичной технологии компрессионного формования, особенно для бутылок. ..
Профиль компании

 

Компания Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, основанная в 2008 году, является одним из ведущих производителей высокопроизводительных машин для компрессионного формования крышек, специализирующихся на высокоэффективной и экономичной технологии компрессионного формования. Особенно для сжатия крышек для бутылочной воды. формование, формование крышек для напитков, формование крышек для молочных продуктов, формование крышек для ликеров, формование крышек для приправ, формование косметических укупорочных средств и машина для формования ротационных фармацевтических укупорочных средств. Компания Jeepine является лидером в области передовых технологий сжатия для пластиковых крышек в Китае с целью создания ценности для клиентов.
У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, академики CAE, репатрианты из-за границы, врачи и мастера, которые посвятили себя созданию превосходного дизайна кепок и исследованию новейших технологий, чтобы создать ценность для клиентов. Какая бы стратегия платформы ни была использована, зрелые технологии и инновационные решения вы, оптимальные возможности сочетания для высокой эффективности, большой емкости, высокой стабильности и предложили вам правильное решение в соответствии с вашими потребностями, увеличивая ваши преимущества.

почему выбрали нас

Универсальное решение

Мы стремимся к качеству и конкретным действиям. Это означает, что мы всегда предоставляем решения профессионально и практично.

 

 

Богатый опыт

Основанная в 2008 году, мы имеем более чем 10-летний богатый опыт производства машин для компрессионного формования крышек. На сегодняшний день мы получили около 100 национальных патентов в области науки и технологий и получили сертификаты UL, ISO9001: 2015 и TUV.

Профессиональная команда

У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, академики CAE, репатрианты из-за границы, врачи и мастера, которые посвятили себя созданию превосходного дизайна кепок и исследованию новейших технологий, чтобы создать ценность для клиентов.

Круглосуточный онлайн-сервис

Вы можете связаться с нами по поводу предпродажного, продажного и послепродажного обслуживания, мы дадим вам очень удовлетворительный ответ и будем обслуживать вас онлайн 24 часа в сутки.

 

Что такое пресс-формовочные машины?

Компрессионное формование — это процесс формования под высоким давлением: полимер плавится, смешивается и гомогенизируется внутри блока пластификации. Устройство забирает порции полимера, имеющие точно такой же вес, что и изделие, и помещает их в формы.

Pet Bottle Cap Making Machine

Преимущества машин компрессионного формования

 

 

Простота в эксплуатации:
Процесс компрессионного формования относительно прост и понятен по сравнению с другими процессами формования и производства. Для некоторых конструкций это упрощает работу операторов, что приводит к снижению общих производственных затрат.

 

Снижение затрат на оснастку:
Прессование не требует специального оборудования и дорогостоящей сложной оснастки. В результате оборудование и инструменты, необходимые для операции, значительно проще, что обычно означает меньшие капитальные вложения. Хотя это трудоемкий процесс, при правильном обращении изнашивается и Разрывы, возникающие в пресс-формах во время работы, относительно невелики, что может означать меньшее необходимость технического обслуживания с течением времени, что приводит к снижению затрат для клиентов.

 

Подходит для изготовления более крупных деталей:
Поскольку процесс компрессионного формования предполагает загрузку материала непосредственно в полость формы, на него не распространяются ограничения по весу детали, за исключением ограничений, налагаемых конструкцией детали и оборудованием (например, размером и допустимым давлением). обрабатывать большее количество сырья, необходимого для создания более крупных деталей и продуктов.

 

Более дешевый инструмент:
Учитывая, что этот процесс не включает в себя цикл впрыска или переноса, к этому инструменту предъявляются меньшие требования к инфраструктуре, чем к инструментам, разработанным для других методов формования. Больше ничего не требуется в плане дополнительных функций, кроме конкретных особенностей самой полости, из которой будут изготавливаться формованные детали, которые явно должны воспроизводить детали, необходимые для продукта. Инструменты могут быть изготовлены из алюминия или более дешевых марок стали, что может снизить затраты, хотя любой инструмент должен выдерживать значительное требуемое давление формования.

Процесс пресс-формовочных машин
 

1.Создайте формы:

Производите инструменты с использованием таких методов, как механическая обработка, литье под давлением или 3D-печать.

2.Настройте машину:

Очистите форму, включите нагрев и выполните другие необходимые процедуры настройки в зависимости от используемой машины или устройства.

3. Стоимость ремонта:

Выберите материал и определите необходимое количество материала. Избегайте использования слишком большого количества материала, так как это может привести к вытеканию излишка материала из формы, что приведет к образованию заусенцев, требующих ручной резки.

4. Вставьте заряд:

Расположите загрузку в центре нижней формы.

5. Сжать часть:

Закройте верхнюю форму, приложите давление и дайте заготовке время сформироваться. Некоторые производители используют тепло во время сжатия, что может ускорить производство за счет размягчения сырья.

6.Релизная часть:

Готовую заготовку достаньте из формы.

7. Очистите деталь:

Вручную удалите остатки смолы по краям и при необходимости очистите деталь перед окончательной сборкой.

Bottle Caps Making Machine
Сертификаты
 

201910101544466473491

Наша фабрика
 

 

Jeepine CCM был принят многими известными и ведущими производителями напитков, такими как Wuliangye, Mengniu, COFCO и HuiYuan. Более того, Jeepine CCM также вышел на рынок Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, Южной Кореи, Японии, США. и т. д., вклад в различную упаковочную промышленность, включая напитки, фармацевтику, косметику и товары повседневного спроса.

 

201910151452351192285

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Каковы требования к процессу компрессионного формования?

A: Типичный процесс компрессионного формования выполняется при температуре формы 350 градусов по Фаренгейту и давлении в форме 100 фунтов на квадратный дюйм (180 градусов и 700 кПа) со временем отверждения 3 минуты. После отверждения материала форму открывают и пластиковую упаковку выталкивают.

Вопрос: Каковы параметры управления в процессе компрессионного формования?

Ответ: Для оптимального использования этого процесса необходимо контролировать различные параметры, такие как геометрия детали, материал детали, качество формы, температура формы, время отверждения, давление зажима, цикл дыхания, предварительный нагрев и количество загрузки.

Вопрос: Какова сила зажима при компрессионном формовании?

A: Усилие зажима — это сила (фунты или кг), необходимая для удержания формы во время впрыска, и она применяется зажимным узлом машины для литья под давлением. Это одна из наиболее игнорируемых частей процесса литья под давлением.

Вопрос: Какое оборудование используется для компрессионного формования?

Ответ: Компрессионное формование обычно выполняется с использованием гидравлического или сервоэлектрического пресса с нагреваемыми и/или охлаждаемыми плитами для достижения желаемой температуры формования. В некоторых случаях инструмент также может быть нагрет, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла ближе к формуемой детали.

Вопрос: В чем преимущество машины для компрессионного формования?

Ответ: Низкая стоимость. Благодаря своей простоте компрессионное формование очень рентабельно по сравнению с другими методами. Мало отходов. В процессе формования теряется мало материала. Например, здесь не используются задвижки, литники или направляющие, инструменты, необходимые для других методов производства, что приводит к увеличению отходов.

Вопрос: Что такое дыхание при компрессионном формовании?

Ответ: Затем предварительно нагретый пластик помещается в полость формы, после чего половины формы смыкаются вместе. После. при закрытии формы вводится цикл дыхания для удаления пузырьков воздуха, попавших внутрь. Давление и. Затем температура поддерживается в течение некоторого периода времени.

Вопрос: Как вы классифицируете компрессионное формование?

A: Пресс-формы можно классифицировать на основе пресс-машин, обрабатывающих форму, на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические формы. Ручные формы используются в основном для небольших производств или для изготовления прототипов деталей/экспериментальных целей.

Вопрос: Каковы меры безопасности при компрессионном формовании?

О: Операторы должны носить защитные очки (особенно при продувке). А также надевайте перчатки при работе с горячими формами. Когда операция формования прервана, вытащите блок впрыска, чтобы предотвратить затвердевание материала в секции сопла при контакте с формой.

Вопрос: Каково влияние давления на компрессионное формование?

Ответ: Влияние давления, оказываемого во время компрессионного формования, изучалось путем формования деталей под разным давлением. Увеличение приложенного давления приводит к увеличению температур плавления и рекристаллизации.

Вопрос: Каковы три способа сократить время производства при компрессионном формовании?

Ответ: Назовите три способа сокращения времени производства при компрессионном формовании. Избегайте толстых срезов, используйте винтовое обжимное оборудование и предварительно нагревайте материал.

Вопрос: Какова максимальная температура, необходимая в процессе компрессионного формования?

A: Максимальная температура, необходимая для полной операции компрессионного формования, составляет 250 градусов.

Вопрос: Какой материал пресс-формы наиболее распространен для компрессионного формования?

Ответ: Типичная температура пресс-форм для компрессионного формования составляет от 300-400 F, но может достигать 1200 F. Их нагревают различными способами, включая электрические нагреватели, пар, масло и газ. Самый распространенный материал форм – сталь. Холодное формование происходит быстрее и экономичнее, чем другие виды формования.

Вопрос: Что такое компрессионное формование и метод подготовки?

Ответ: Компрессионное формование — это метод изготовления суппозиториев из смешанной массы тертой основы суппозиториев и лекарственных средств, которая помещается в специальную пресс-форму.

Вопрос: Какова минимальная толщина для компрессионного формования?

Ответ: Стенки деталей, отформованных прессованием, должны быть одинаковой толщины и находиться в пределах 3–6 мм. Можно формовать более толстые стенки до 12 мм, но время отверждения нерентабельно. Очень сложные изделия с подрезами, небольшими отверстиями или боковыми вытяжками не могут рассматриваться как детали с такими требованиями к конструкции.

Вопрос: Почему необходим нагрев пресс-формы?

A: Сожмите деталь. Закройте верхнюю форму, приложите давление и подождите, пока сформируется деталь. Многие производители также используют тепло в процессе сжатия, которое смягчает сырье и может помочь ускорить производство. Release part – снимите готовую деталь.

Вопрос: Каков процесс сжатия?

Ответ: Сжатие — это процесс, при котором объем системы постепенно уменьшается, а давление и температура увеличиваются, при этом передача тепла может быть возможна, а может и невозможна. В то время как в процессе расширения объем постепенно уменьшается с уменьшением давления и температуры, передача тепла может быть возможной, а может и не быть возможной.

Вопрос: Каковы основные методы сжатия?

A: Какова техника сжатия данных? В целом существует два типа методов сжатия данных: с потерями и без потерь. При сжатии с потерями незначительная часть данных удаляется для уменьшения размера, а при сжатии без потерь данные преобразуются путем кодирования, и их размер уменьшается.

Вопрос: В чем важность компрессионного формования?

Ответ: Это экономически выгодно при производстве коротких тиражей. Благодаря более низким затратам на оснастку и настройку компрессионное формование идеально подходит для небольших и средних производственных циклов. Его часто используют для создания прототипов или образцов конструкций перед переходом к крупносерийному производству.

Вопрос: Каков результат компрессионного формования?

Ответ: Процесс компрессионного формования является одним из нетрадиционных процессов в секторе машиностроения пластмасс. Этот процесс наиболее подходит для термореактивных материалов с низкой текучестью расплава. Детали могут иметь отличное качество поверхности и прочность при меньшем короблении.

Вопрос: В чем преимущество процесса формования?

Ответ: В процессе формования образуется очень мало отходов по сравнению со многими другими производственными процессами. Даже если есть неиспользованный или отработанный пластик, вы можете переработать его для дальнейшего использования.

горячая этикетка : машины для компрессионного формования, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные

Отправить запрос