8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
ruЯзык
Поиск

Машина для формования пластиковых крышек

Главная / Продукты / Машина для формования пластиковых крышек
Профиль компании

 

Основанная в 2008 году, компания Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd является одним из ведущих производителей высокопроизводительных машин для компрессионного формования крышек, специализирующихся на высокоэффективной и экономичной технологии компрессионного формования. Особенно для сжатия крышек для бутылочной воды. литье, литье крышек для напитков, литье крышек для молочных продуктов, литье крышек для ликеров, литье крышек для приправ, литье косметических крышек и фармацевтическая ротационная машина для литья крышек. Компания Jeepine является лидером в разработке передовых технологий сжатия пластиковых крышек в Китае с целью создания ценности для клиентов.
У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, академики CAE, репатрианты из-за границы, врачи и мастера, которые посвятили себя созданию превосходного дизайна кепок и исследованию новейших технологий, чтобы создать ценность для клиентов. Какова бы ни была стратегия платформы, зрелые технологии и инновационные решения, оптимальные возможности сочетания для высокой эффективности, высокой производительности, высокой стабильности и предложение правильного решения, которое вам нужно, увеличивая ваши преимущества.

Главная 1234567 Последняя страница 1/12
почему выбрали нас

Универсальное решение

Мы стремимся к качеству и конкретным действиям. Это означает, что мы всегда предоставляем решения профессионально и практично.

Богатый опыт

Основанная в 2008 году, мы имеем более чем 10-летний богатый опыт производства машин для компрессионного формования крышек. На сегодняшний день мы получили около 100 национальных патентов в области науки и технологий и получили сертификаты UL, ISO9001: 2015 и TUV.

Профессиональная команда

У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, академики CAE, репатрианты из-за границы, врачи и мастера, которые посвятили себя созданию превосходного дизайна кепок и исследованию новейших технологий, чтобы создать ценность для клиентов.

Круглосуточный онлайн-сервис

Вы можете связаться с нами по поводу предпродажного, продажного и послепродажного обслуживания, мы дадим вам очень удовлетворительный ответ и будем обслуживать вас онлайн 24 часа в сутки.

Что такое машина для компрессионного формования пластиковых крышек?

Машина для компрессионного формования крышек предназначена для изготовления крышек из пластиковых материалов. Нагретые материалы экструдируются из экструдера, разрезаются сегрегационной пластиной посредством завинчивания винта и равномерно распределяются по каждой полости, а затем формуются в виде крышек с помощью формовочной системы.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Преимущества машины для компрессионного формования пластиковых крышек
 
01/

Более высокая производительность
Более высокая производительность благодаря более короткому времени цикла. Более низкая температура экструзии позволяет форме быстрее охладить крышку.

02/

Экономия энергии
Экономия энергии за счет более низкой температуры экструзии. Поскольку для нагрева пластика требуется меньше энергии, меньше требуется и для его охлаждения.

03/

Продукт с лучшими механическими свойствами
Продукт с лучшими механическими свойствами. Поскольку пластификация происходит при низких температурах и без использования горячеканальной системы, сырье сохраняет свои характеристики, а характеристики продукта улучшаются.

04/

Постоянный вес и размер продукта
Постоянный вес и размер изделия – выигрышная особенность этой технологии, превосходящая лучшие результаты литья под давлением. Более холодный продукт, выходящий из формы, означает меньшую усадку и, следовательно, меньшую изменчивость размеров.

05/

Быстрое и простое обслуживание
Быстрое и простое обслуживание благодаря независимым формам. Формы заменяются быстро и индивидуально; техническое обслуживание производится на стенде во время работы машины.

06/

Быстрая и экономичная смена цвета
Быстрая и экономичная смена цвета. Простота блока пластификации и отсутствие горячеканальной системы ускоряют смену цвета и значительно сокращают отходы сырья во время и после смены цвета.

Процесс пресс-формования пластиковых крышек

 

 

1
productcate-1-1

Шаг 1: Подготовка материала

Первым этапом процесса компрессионного формования крышки является подготовка материала. Материалы, используемые при производстве шапок:
обычно пластичные смолы. Эти смолы смешивают с различными добавками, такими как красители и стабилизаторы, для улучшения их свойств.

2
productcate-1-1

Шаг 2: Плавление и экструзия

После того как материалы подготовлены, их плавят и экструдируют в преформу. Преформа представляет собой пластиковую деталь трубчатой ​​формы, которая будет использоваться
для изготовления шапки.

3
productcate-1-1

Шаг 3: Формование крышки

Затем преформу помещают в машину для компрессионного формования крышек. Форма нагревается до определенной температуры и давления, чтобы гарантировать правильное формование пластикового материала. После завершения процесса формования колпачок извлекается из формы.

4
productcate-1-1

Шаг 4: Контроль качества

Последним этапом процесса компрессионного формования крышек является контроль качества. Крышки проверяются на предмет соответствия требуемым требованиям.
стандарты. Это включает в себя проверку общей формы, размера и цвета крышек.

Как обслуживать машину для компрессионного формования пластиковых крышек?
 

Небольшое обслуживание:
Раз в неделю, примерно по 2 часа, замена смазочного масла.

 

Среднее обслуживание:
Раз в месяц, примерно полдня, замена смазочного масла.

 

Капитальный ремонт:
Раз в год, примерно 1 день, замените уплотнительное кольцо, замените смазочное масло редуктора, замените гидравлическое масло.

Сертификаты

 

201910101544466473491

 
Наша фабрика

 

Jeepine CCM был принят многими известными и ведущими производителями напитков, такими как Wuliangye, Mengniu, COFCO и HuiYuan. Более того, Jeepine CCM также вышел на рынок Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки, Южной Кореи, Японии, США. и т. д., вклад в различную упаковочную промышленность, включая напитки, фармацевтику, косметику и товары повседневного спроса.

 

201910151452351192285

 

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Каков процесс машины для компрессионного формования крышек?

Ответ: Компрессионное формование — это процесс формования под высоким давлением: полимер плавится, смешивается и гомогенизируется внутри блока пластификации. Устройство забирает порции полимера, имеющие точно такой же вес, что и изделие, и помещает их в формы. Давление, прикладываемое к каждой форме, может достигать 400 кг/см2.

Вопрос: Каков процесс компрессионного формования пластика?

Ответ: Прессование – это относительно простой процесс, включающий прессование или сжатие загрузки деформируемого материала между двумя половинками нагретой формы и последующее ее превращение в формованную деталь после охлаждения или отверждения. Оборудование обычно включает в себя крупнотоннажный пресс (150–2500 тонн) и нагретые матрицы.

Вопрос: Каково время отверждения при компрессионном формовании?

A: Типичный процесс компрессионного формования выполняется при температуре формы 350 градусов по Фаренгейту и давлении в форме 100 фунтов на квадратный дюйм (180 градусов и 700 кПа) со временем отверждения 3 минуты. После отверждения материала форму открывают и пластиковую упаковку выталкивают.

Вопрос: Каковы три различия между компрессионным формованием и литьем под давлением?

Ответ: Литье под давлением лучше подходит для крупносерийного производства, тогда как компрессионное формование лучше подходит для податливых и гибких материалов. Компрессионное формование также требует более дешевых затрат на оснастку.

Вопрос: Как работает машина для литья пластмасс?

A: Процесс литья под давлением включает в себя нагрев и впрыскивание пластикового материала под давлением в закрытую металлическую форму. Расплавленный пластик охлаждается и затвердевает, принимая форму внутри формовочного инструмента, который затем открывается, позволяя вытолкнуть или снять формованные изделия для проверки, доставки или вторичных операций.

Вопрос: Каковы методы литья пластмасс?

Ответ: Наиболее популярными методами формования пластмасс являются ротационное формование, литье под давлением, выдувное формование, компрессионное формование, экструзионное формование и термоформование.

Вопрос: Каковы части машины для компрессионного формования?

A: Для компрессионного формования требуется форма, состоящая из двух частей: полой (охватывающей) части формы и плунжерной (охватывающей) части формы. Для процесса формования необходим пресс с нагретой плитой (верхней и нижней).

Вопрос: Почему необходимо отверждение в пресс-форме?

Ответ: Отверждение формы относится к методу первоначального нанесения антиадгезива на форму или поверхность. Его цель состоит в том, чтобы сформировать очень стабильную и прочную пленку, гарантирующую, что форма готова к работе для первых и последующих деталей без каких-либо дефектов.

Вопрос: Как вы рассчитываете тоннаж прессования?

A: Чтобы определить правильный тоннаж, умножьте площадь проекции детали на линии разъема на 4,000-6,000 фунтов на квадратный дюйм (27,6–41,4 МПа). После того, как форма подобрана к прессу и установлена ​​в этот пресс, необходимо выполнить стандартную процедуру, чтобы начать формование деталей.

Вопрос: Что такое дыхание при компрессионном формовании?

Ответ: Затем предварительно нагретый пластик помещается в полость формы, после чего половины формы смыкаются вместе. После. при закрытии формы вводится цикл дыхания для удаления пузырьков воздуха, попавших внутрь. Давление и. Затем температура поддерживается в течение некоторого периода времени.

Вопрос: Является ли компрессионное формование дешевле, чем литье под давлением?

Ответ: Как правило, первоначальные затраты на компрессионное формование дешевле. Литье под давлением — идеальный выбор для производства больших объемов сложных деталей, требующих высокой точности изготовления. Однако из-за особенностей производственного процесса он требует высоких первоначальных инвестиций.

Вопрос: Каковы меры предосторожности при использовании машины для компрессионного формования?

О: Операторы должны носить защитные очки (особенно при продувке). А также надевайте перчатки при работе с горячими формами. Когда операция формования прервана, вытащите блок впрыска, чтобы предотвратить затвердевание материала в секции сопла при контакте с формой.

Вопрос: Каковы принципы компрессионного формования?

Ответ: Компрессионное формование — это процесс формования, при котором пластиковый материал помещается непосредственно в нагретую металлическую форму, затем размягчается под воздействием тепла и, следовательно, вынужден принимать форму формы, когда форма закрывается. После завершения формования излишки Flash можно удалить.

Вопрос: Насколько быстро происходит компрессионное формование?

Ответ: Литье под давлением происходит значительно быстрее, чем прессование. Время цикла изготовления деталей, отлитых под давлением, может составлять несколько секунд, тогда как время цикла компрессионного формования может легко достигать нескольких минут. Это связано с тем, что детали, отлитые под давлением, часто требуют отверждения, прежде чем их вынимают из формы.

Вопрос: Какое оборудование используется для компрессионного формования?

Ответ: Компрессионное формование обычно выполняется с использованием гидравлического или сервоэлектрического пресса с нагреваемыми и/или охлаждаемыми плитами для достижения желаемой температуры формования. В некоторых случаях инструмент также может быть нагрет, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла ближе к формуемой детали.

Вопрос: Какова функция компрессионного формования?

Ответ: Компрессионное формование основано на деформации размягченной заготовки из сырьевого материала под давлением и нагреванием, чтобы придать материалу желаемую форму. Он включает в себя приложение давления или сжатие загрузки пластичного материала между двумя половинками нагретой формы.

Вопрос: Полезно ли компрессионное формование для окружающей среды?

Ответ: Преимущества компрессионного формования. Поскольку в этом процессе часто используются высокопрочные материалы, многие изделия, созданные с помощью компрессионного формования, являются более прочными и эластичными, чем те, которые производятся с использованием других процессов формования. Он производит минимальное количество отходов, что улучшает окружающую среду и бюджеты клиентов.

Вопрос: Какой материал нельзя обрабатывать методом компрессионного формования?

Ответ: С другой стороны, к термореактивным материалам относятся пластмассы и другие полимеры, которые необратимо отверждаются под воздействием тепла, то есть их можно формовать или формовать только один раз. Процесс компрессионного формования вызывает изменения в термореактивных материалах на химическом уровне, которые невозможно отменить или повторить.

Вопрос: Какие факторы влияют на процесс компрессионного формования?

Ответ: Важными факторами, которые следует учитывать перед процессом компрессионного формования, являются: • Количество пластикового материала (шихты). Время нагрева • Температура плавления пластика. Давление, необходимое для сжатия материала в полость формы. Время охлаждения.

Вопрос: Как вы классифицируете компрессионное формование?

A: Пресс-формы можно классифицировать на основе пресс-машин, обрабатывающих форму, на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические формы. Ручные формы используются в основном для небольших производств или для изготовления прототипов деталей/экспериментальных целей.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков машин для компрессионного формования в Китае благодаря нашей качественной продукции и индивидуальному обслуживанию. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать пресс-формовочную машину китайского производства на нашем заводе.