Пластиковая форма для крышек

Профиль компании

 

Основанная в 2008 году, компания Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd является одним из ведущих производителей высокопроизводительных машин для компрессионного формования крышек, специализирующихся на высокоэффективной и экономичной технологии компрессионного формования. Особенно для сжатия крышек для бутылочной воды. литье, литье крышек для напитков, литье крышек для молочных продуктов, литье крышек для ликеров, литье крышек для приправ, литье косметических крышек и фармацевтическая ротационная машина для литья крышек. Компания Jeepine является лидером в разработке передовых технологий сжатия пластиковых крышек в Китае с целью создания ценности для клиентов.
У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, академики CAE, репатрианты из-за границы, врачи и мастера, которые посвятили себя созданию превосходного дизайна кепок и исследованию новейших технологий, чтобы создать ценность для клиентов. Какова бы ни была стратегия платформы, зрелые технологии и инновационные решения, оптимальные возможности сочетания для высокой эффективности, высокой производительности, высокой стабильности и предложение правильного решения, которое вам нужно, увеличивая ваши преимущества.

 

почему выбрали нас

Универсальное решение

Мы стремимся к качеству и конкретным действиям. Это означает, что мы всегда предоставляем решения профессионально и практично.

 

 

Богатый опыт

Основанная в 2008 году, мы имеем более чем 10-летний богатый опыт производства машин для компрессионного формования крышек. На сегодняшний день мы получили около 100 национальных патентов в области науки и технологий и получили сертификаты UL, ISO9001: 2015 и TUV.

Профессиональная команда

У нас есть профессиональная команда исследований и разработок, академики CAE, репатрианты из-за границы, врачи и мастера, которые посвятили себя созданию превосходного дизайна кепок и исследованию новейших технологий, чтобы создать ценность для клиентов.

Круглосуточный онлайн-сервис

Вы можете связаться с нами по поводу предпродажного, продажного и послепродажного обслуживания, мы дадим вам очень удовлетворительный ответ и будем обслуживать вас онлайн 24 часа в сутки.

Compression Moulding Machines

 

Что такое форма для пластиковых крышек?

Пресс-форма для пластиковых крышек - это аббревиатура форм, включающая компрессионное формование, экструзионное формование, литье под давлением, выдувное формование и формование с низким содержанием пены. Это инструмент для изготовления изделий фиксированной формы из различных видов пластика. Инструмент в основном состоит из двух частей, называемых «мужская форма» и «мама». После закрытия мужской и женской форм остается некоторое пустое пространство. Это форма пластикового изделия. Мы положили немного расплавленного пластика, чтобы заполнить пустое пространство, а затем после затвердевания получили пластиковую деталь.

Преимущества формы для пластиковых крышек

 

 

Многополостная точка
Формы для пластиковых крышек для бутылок имеют отработанную технологию, от 4 до 32 полостей, упрощенную работу в горячеканальных системах и низкую стоимость.

 

Высокая эффективность
В форме крышки для пластиковых бутылок используется упрощенный горячий канал раздачи, нет отходов клея, а цикл достигает 5 секунд.

 

Высокая продолжительность жизни
Полость формы для крышки пластиковой бутылки изготовлена ​​из высококачественной стали, а направляющая стойка и направляющая втулка формы смазываются без масла, что имеет сильные преимущества: отсутствие загрязнения и срок службы до десяти миллионов раз. .

 

Лезвие специально разработано
Край откручивающегося кольцевого ножа формы для крышек пластиковых бутылок имеет разделенную конструкцию, благодаря которой лезвие не деформируется, позиционирование точное, замена проста, а форма закрывается без давления. дефект.

Continuous Compression Moulding

Процесс изготовления пластиковой крышки

 

 

Закрепите форму в зависимости от требуемого тоннажа
После завершения изготовления формы для изготовления крышки от пластиковой бутылки вам нужно будет зажать форму в соответствии с требованиями по тоннажу вашей машины, что позволит вам соединить систему подачи с формой. Обязательно соблюдайте требования к тоннажу, чтобы ваша форма сохраняла свое место в течение всего периода производства.

Подача пластиковых материалов в форму
Затем пришло время загрузить пластик в форму. Вам нужно будет сделать это перед началом операции литья под давлением, чтобы гарантировать, что пластиковые материалы будут готовы к началу производственной операции.

Использование механизма экструзии
Для производства крышек от пластиковых бутылок вам понадобится использовать экструзионный механизм, так как именно этот механизм лучше всего подходит для производства изделий в форме тубы. С помощью механизма экструзии вы можете создавать пластиковые крышки для бутылок, которые будут иметь лучший дизайн, а также систему резьбы внутри крышки.

Процесс охлаждения литых пластмасс
Теперь процесс экструзии завершен, и отлитым под давлением крышкам для бутылок необходимо будет остыть, прежде чем их можно будет извлечь из формы. В зависимости от различных факторов вам придется ждать разного времени остывания пластиковых крышек от бутылок.

Выталкивание крышек бутылок из формы
Теперь пришло время удалить отлитые под давлением колпачки из полостей пресс-формы. Пресс-форма сможет выдержать тысячи производственных циклов, поэтому при необходимости вы сможете повторить процесс снова.

 
Как сохранить форму для пластиковых крышек?
 
01/

Гарантия качества продукции
Чтобы гарантировать, что пластиковая форма может стабильно и надежно производить качественные пластиковые детали, форма для крышек пластиковых бутылок должна находиться в хорошем рабочем состоянии. Когда литьевая форма работает, всегда невозможно оставаться в рабочем состоянии. Всегда возникнет та или иная ситуация, например, отсутствие масла в направляющей стойке и направляющей втулке, что приведет к блокировке затвора, а также ослабление крепежа, что приведет к деформации затвора. Эти небольшие проблемы отрицательно скажутся на качестве продукта. Устраните эти незначительные проблемы и приведите форму в хорошее рабочее состояние.

02/

Сократите время простоя
При использовании форм для изготовления крышек для пластиковых бутылок всегда существует вероятность серьезных сбоев, которые потребуют остановки и технического обслуживания, и во время остановки работа будет невозможной. Поэтому есть надежда, что чем короче время выключения, тем лучше, и чем меньше время выключения, тем лучше. Серьезный выход из строя формы часто не случается внезапно. Имеет место процесс накопления.

03/

Своевременное обслуживание
Например, недостаток масла в скользящей части приведет к повышенному износу. Если его вовремя обслуживать и вовремя смазывать, это уменьшит износ. Задерживая остановку формы, как и в механизме бокового протягивания стержня наклонной направляющей стойки, винт, фиксирующий наклонную направляющую стойку, ослабляется, что приводит к изменению положения наклонной направляющей стойки. В тяжелых случаях наклонная направляющая колонна может деформироваться или даже сломаться. Эти проблемы будут вовремя обнаружены при ТО и вовремя устранены, и подобных проблем не возникнет.

04/

Снизить эксплуатационные расходы
В процессе использования пресс-формы возникает множество эксплуатационных затрат, таких как затраты на проверку, затраты на настройку, затраты на смазочные материалы, затраты на ремонт и т. д. Сумма этих затрат составляет эксплуатационные расходы. Из этих затрат наибольшую сумму составляют затраты на ремонт. Если обслуживание пресс-формы некачественное, часто приходится платить много дополнительных затрат на ремонт, что делает пресс-форму неспособной нормально работать и увеличивает эксплуатационные расходы.

Сертификаты

 

201910151452351192285

 

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Как долго хранится пластиковая форма?

Ответ: Срок службы пластиковых литьевых форм составляет от сотен до более миллиона циклов. Срок службы пластиковой литьевой формы зависит от окружающей среды, технического обслуживания, структуры, классификации SPI и других факторов.

Вопрос: Можно ли использовать пластиковые формы многоразово?

Ответ: После формования и затвердевания пластик становится очень прочным и долговечным. Однако, если возникнут какие-либо проблемы со скульптурой или передумаете, пластик можно снова расплавить, чтобы внести изменения, или полностью повторно использовать пластик для нового проекта.

Вопрос: Каковы виды обслуживания пресс-форм?

О: Вам необходимо проводить профилактическое обслуживание ежедневно, ежемесячно или еженедельно. Это обеспечивает бесперебойную работу пресс-форм. Он включает в себя очистку пресс-формы, осмотр и смазку деталей для ежедневного обслуживания. Эжекторные блоки нуждаются в тщательной очистке при плановом обслуживании.

Вопрос: Как долго служит литьевая форма?

О: Класс 103. Максимальный срок службы этих форм составляет 500 000 циклов – средний объем производства. Основание формы должно иметь твердость не менее 8 Rc, а полость и стержень должны иметь твердость не менее 28 Rc. Класс 104. Эти формы рассчитаны не более чем на 100 000 циклов — форма с низкой производительностью.

Вопрос: Что такое плесень в пластике?

Ответ: Пресс-форма представляет собой полый металлический блок, в который впрыскивают расплавленный пластик, придавая ему определенную фиксированную форму.

Вопрос: Что такое технология изготовления пластиковых форм?

Ответ: Формование пластика — это процесс заливки жидкого пластика в определенный контейнер или форму, чтобы он затвердел и принял индивидуальную форму. Эти пластиковые формы затем можно использовать для самых разных целей. Существует 5 видов пластикового молдинга, которые считаются самыми эффективными и популярными.

Вопрос: Из чего сделана пластиковая форма?

A: Пластиковая форма изготавливается из комбинации стальных пластин и других компонентов формы, соединенных для формирования общей формы, которая затем надежно собирается и устанавливается в машину для литья под давлением, а затем наносится термопластичная смола для придания желаемой формы для выполнения заданной формы. Целевое назначение.

Вопрос: В чем разница между литьем пластмассы и литьем?

Ответ: Основное различие между формованием и литьем заключается в использовании материала в процессе. При литье обычно используется металл, а при формовании основное внимание уделяется пластмассам. В обоих случаях расплавленный материал поступает в штамп или форму для придания окончательной формы.

Вопрос: Какова функция пластиковой крышки?

A: Крышка бутылки обеспечивает герметичность содержимого продукта, а также имеет функции защиты от кражи и безопасности, поэтому она широко используется в ежедневных химических, пищевых продуктах, напитках, винах, химических и фармацевтических продуктах. продукты!

Вопрос: Что означает пластиковая крышка?

Ответ: Этот процесс включает впрыскивание расплавленного пластика в форму, изготовленную из стали. Сама форма имеет полости, из которых будут формироваться детали; После инъекции расплавленный пластик заполняет полости и остальную часть формы.

Вопрос: Каков процесс изготовления пластиковой формы?

Ответ: Этот процесс включает впрыскивание расплавленного пластика в форму, изготовленную из стали. Сама форма имеет полости, из которых будут формироваться детали; После инъекции расплавленный пластик заполняет полости и остальную часть формы.

Вопрос: Каков процесс изготовления пластиковых крышек?

Ответ: Большинство пластиковых крышек для бутылок изготавливаются с помощью процесса, известного как литье под давлением. В этом процессе гранулы термопластичного полимера нагреваются в металлическом бункере до такой степени, что они становятся очень мягкими и гибкими. (Именно на этом этапе уже будут добавлены любые пользовательские цвета).

Вопрос: Каков процесс литья в форму?

A: Постоянное литье в форму. Литье в постоянные формы — это процесс производства большого количества отливок с использованием одной многоразовой формы. Процесс литья просто включает заливку расплавленного металла в форму, где он охлаждается и затвердевает. Затем форму открывают, отливку удаляют и форму используют повторно.

Вопрос: Какой молдинг используется для крышек для бутылок?

Ответ: литье под давлением. Большинство крышек для пластиковых бутылок изготавливаются с помощью процесса, известного как литье под давлением. Этот процесс позволяет каждому готовому изделию достичь высокой точности, однородности по размеру, форме и высокой чистоте поверхности.

Вопрос: Как вы чистите пластиковые формы?

О: Существует пять основных методов очистки: химическая очистка, ультразвуковая очистка погружением, струйная обработка сухим льдом, струйная очистка мягких пластиковых материалов, лазерная очистка.

Вопрос: Каков процесс машины для компрессионного формования крышек?

Ответ: Компрессионное формование — это процесс формования под высоким давлением: полимер плавится, смешивается и гомогенизируется внутри блока пластификации. Устройство забирает порции полимера, имеющие точно такой же вес, что и изделие, и помещает их в формы. Давление, прикладываемое к каждой форме, может достигать 400 кг/см2.

Вопрос: В чем разница между пресс-формой и трансферной формой?

A: Трансферное формование похоже на компрессионное формование, за исключением того, что вместо давления формовочного материала в полости он подвергается давлению в отдельной камере, а затем проталкивается через отверстие в закрытую форму. Трансферные формы обычно имеют несколько полостей, как показано на рис. 4.76.

Вопрос: Что такое компрессионное формование простыми словами?

Ответ: Прессование – это относительно простой процесс, включающий прессование или сжатие загрузки деформируемого материала между двумя половинками нагретой формы и последующее ее превращение в формованную деталь после охлаждения или отверждения. Оборудование обычно включает в себя крупнотоннажный пресс (150–2500 тонн) и нагретые матрицы.

Вопрос: Каков результат компрессионного формования?

Ответ: Процесс компрессионного формования является одним из нетрадиционных процессов в секторе машиностроения пластмасс. Этот процесс наиболее подходит для термореактивных материалов с низкой текучестью расплава. Детали могут иметь отличное качество поверхности и прочность с меньшей короблением.

Вопрос: В чем преимущество процесса компрессионного формования?

Ответ: Низкая стоимость. Благодаря своей простоте компрессионное формование очень рентабельно по сравнению с другими методами. Мало отходов. В процессе формования теряется мало материала. Например, здесь не используются задвижки, литники или направляющие, инструменты, необходимые для других методов производства, что приводит к увеличению отходов.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков форм для пластиковых крышек в Китае благодаря нашей качественной продукции и индивидуальному обслуживанию. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать объемную форму для пластиковых крышек китайского производства на нашем заводе.