Производство пластмассовых колпачков для напитков, Пластмассовая крышка для литья под давлением или непрерывное прессование в Китае?
1. Текущая ситуация на рынке упаковки напитков:
В последние годы отрасль водоснабжения и производства напитков продолжает стремительно расти. Согласно отчету China Beverage Industry 2011, выпуск безалкогольных напитков в Китае в этом году составил 11 762,32 тонны, что увеличилось на 22% в годовом исчислении. Объем продаж достиг более 6 млрд. Долларов США, рост на 32,06% по сравнению с предыдущим годом.
Это стимулирует огромный рынок и развивает перспективы индустрии упаковки напитков. В стоимость воды и напитков стоимость пакета играет важную роль. Таким образом, как улучшить качество бутилированной воды и упаковки для напитков, а также снизить стоимость, высоко ценится каждым производителем напитков.
В бутылочной воде и упаковке для напитков бутылка из ПЭТ абсолютно необходима. Китай находится на стадии быстрого развития пакета напитков PET, он стал важной производственной базой. В настоящее время на бутылке из ПЭТ-бутылки приходится 57,4% пакета Soft Drink, спрос будет по-прежнему быстро расширяться. Аналогичным образом, существует также огромный спрос на колпачок из пластиковой бутылки, ежегодный спрос достигает более нескольких миллиардов штук.
2. Типичный профиль структуры пластикового закрытия:
Объем пластикового закрытия невелик, но конструкция очень сложная. Внутреннее уплотнение, резьба, наконечник, соединительный мост и видимый тампер и другие конструкции имеют строгие критерии, такие как характеристики уплотнения, характеристики падения, термостойкость, открытый крутящий момент, разрыв полосы и производительность укупорки и т. Д.
В целях предотвращения поддельных продуктов и обеспечения злонамеренного ущерба пластиковые колпачки для бутылок на рынке используют структуру TE (Tamper Evident).
Например, следующая картина представляет собой типичную закрытую пластиковую крышку для очистки от загрязненной воды. Материал HDPE, вес крышки составляет около 2,0 г. Из структуры мы видим, что между корпусом колпачка и полосой с надписью Tamper Evident имеется уплотнительное кольцо и внутренняя резьба, есть небольшой соединительный мост диаметром около 0,7 мм, они будут сломаны после открытия крышки.
Внедрение технологии закрытия пластика:
Производство пластиковых бутылок выглядит просто, но на самом деле требует высокой профессиональной технологии. В области закрытия пластиковых бутылок существуют в основном две технологии: литье под давлением и непрерывное прессование.
3. Инжекционная обработка:
Продукция для литья под давлением обычно использует впрыскивание из резины и пластмассы. Простой процесс инъекции: смолы проходят через бункер и поступают в нагревательный экструдер, затем получают расплав после нагревания. Под давлением экструдера и поршня пластиковой закрывающей машины для инъекций смола вводится и заполняется пластиковой крышкой для инъекций через форсунку, после охлаждения, формования и демонтажа, затем получите окончательное закрытие пластиковой инъекции.
Из-за потребности в мощности в производстве пластиковых закрытых литьевых машин , в основном, используется многополостная пресс-форма (24 ~ 96 мощностей). В производственном цикле пресс-форма открывается и закрывается один раз. Пластиковая смола поступает через бункер и пластифицируется в экструдере, затем вводится в систему горячего бегуна и распределяется в каждую полость.
Литье под давлением может производить все виды изделий из пластиковой крышки, в том числе универсальные крышки для бутылок с напитками, спортивную крышку и верхнюю крышку. Для обычного напитка. Крышка для защиты от кражи, инъекция способна реализовать одноступенчатое формование, не требует дополнительной процедуры разрезания колпачка.
Поскольку высокая производительность в производстве пластиковых крышек, пластиковая закрывающая пресс-форма чрезвычайно сложна. Вообще говоря, цена на всю пластиковую крышку для литьевого формования будет превышать пластиковую машину для литья под давлением . Для достижения более короткого производственного цикла пластиковая крышка имеет жесткую потребность в охлаждении пресс-формы.
4. Обработка сжатого газа:
Непрерывное прессование, также называемый компрессионным литьем с крышкой, технология более простая: через систему экструзии и пластификации смолы, количественный осадок упал в полость пластиковой крышки , затем осуществил процесс путем зажима, после охлаждения, демонтажа, окончательно закончил производство колпачка. Машина для литья под давлением - уже известная и популярная технология по всему миру в производстве пластмассовых колпачков.
Характеристика машины для сжатия компрессионных покрытий: экономия энергии, гибкая смена формы, легкая перемена цвета, меньшие потери материала, высокая удельная плотность и меньшая усадка.
Литье под давлением
5. Направление разработки:
С точки зрения потребления энергии и материалов, защиты окружающей среды, компрессионное литье из пластиковой крышки является основным направлением на рынке и становится тенденцией в области напитков. Благодаря своим уникальным преимуществам, компрессионное литье из пластиковой крышки занимает в настоящее время более 60% доли рынка в китайской воде и напитках. В Coca Cola, Pepsi Cola, более 80% капсул используют прессование в Китае. Национальная известная бутилированная вода и бренд напитков - Wahaha и C'estbon, 100% колпачки - это непрерывное литье под давлением.
Узнайте больше о китайском производстве пресс-форм для литья под давлением:
www.capmakingmachine.com