Машина для прессования пластиковых крышек
1. Название продукта: Машина для производства пластиковых колпачков.
2. спецификация продукта:
● Модель машины: CCM-JP24 Количество полостей: 24.
● Материал крышки: HDPE / PP. Средняя производительность: 400 шт. / Мин.
3. компрессионное формование пластиковых колпачков Достоинства:
4.Приложение:
5. введение компании Jeepine:
6. квалификация:
7. Jeepine Международные выставки:
8. Дело клиента:
Meng Niu Group, известный уроженец Китая и ведущий производитель молочных продуктов. В Китае это' широко известный бренд по всей стране. Это компания, занимающая первое место по объему продаж в течение нескольких лет.
В настоящее время Mengniu использует четыре линии по производству крышек для бутылок Jeepine, в том числе линию по производству аспетических крышек 38 мм и линию компрессионного формования стерильных крышек 41 мм.
9. Jeepine Event:
В июне 2018 года национальная бизнес-делегация Ганы посетила интеллектуальную пресс-формовочную машину Jeepine и обсудила перспективы и будущее сотрудничества в индустрии компрессионного формования пластиковых колпачков Ганы.
Посетители включают: главного исполнительного директора муниципалитета, заместителя посла Посольства Ганы в Пекине, начальника разведывательного управления президента, председателя муниципального совета, представителя правительства, сотрудника муниципального планирования и т. Д.
Главный исполнительный директор муниципалитета г-н Альберт восхищался упорством Jeepine&№39 в объяснении технологии компрессионного формования пластиковых колпачков и выразил дружбу между делегацией Ганы и китайскими предприятиями.
10.Знание: изменение формы при впрыске и сжатии:
Как в пресс-форме для литья под давлением, так и в пресс-форме пресс-форма является наиболее важной частью, которую можно назвать «сердцем» машины для изготовления крышек. Машина для изготовления пластиковых колпачков, которая может работать стабильно в течение длительного времени, благодаря качественному сырью и высокоточному прессованию пластиковых колпачков. Без сомнения можно сказать, что качество пресс-формы крышки уже решило 80% качества крышки.
Как известно, даже при хорошем качестве пресс-формы, возникают некоторые проблемы при производстве. Затем производителю машины для изготовления крышек для бутылок необходимо собрать или разобрать форму для пластиковых крышек, когда возникнут проблемы. Они должны поддерживать пресс-форму для компрессионных колпачков, менять форму для пластиковых колпачков, когда производственная линия производит разные виды колпачков.
Таким образом, мы должны учитывать сложную ситуацию смены плесени.
Если мы сможем легко заменить форму крышки, это значительно повысит эффективность производства.
Давайте посмотрим на форму для литья под давлением, ниже представлена форма для крышки бутылки с 48 полостями, мы видим, что форма разделена на две части до и после формы, примечательной особенностью является то, что как передняя, так и задняя форма, все полости формы области, собранные вместе, то есть, если одна из проблем полости, такая как трение формы, протечка формы, верхний предел дисбаланса, вся форма должна быть удалена из машины, разборка всей формы занимает не менее одного дня, чтобы удалите проблемную полость, а затем замените запасную форму, потребуется день, чтобы собрать полный комплект формы, и форма будет установлена на машине и заберет всю воду. Весь процесс представляет собой очень громоздкую рабочую нагрузку. Даже сверхурочные работы невозможно возобновить производство хотя бы через два дня. Поскольку сложная конструкция формы для литья под давлением, сборка и разборка утомительны, например, случайно установлен компонент, но не удалось найти ошибку, что приводит к повторной сборке и разборке формы и верхней и нижней формы несколько раз, бросайте туда и обратно, это не невозможно, мы считаем, что люди, которые сделали более или менее, имели этот опыт.
Давайте проанализируем пресс-форму, ниже представлен поворотный стол укупорочной машины с 24 гнездами, мы видим ее замечательную особенность в том, что каждая форма независима друг от друга, не мешает, см. Следующий рисунок. Если одна из форм протекает или другие отклонения, мы можем очень легко и легко удалить форму с линии машины, см. следующие шаги:
Как видим, пресс-форма намного проще пресс-формы. Как правило, время загрузки и разгрузки одной формы на машине для формования прессованием составляет не более 10 минут. Таким образом, при работе с аномальной пресс-формой, техническое обслуживание пресс-формы, преимущества пластиковой пресс-формы лучше, чем пресс-формы для литья под давлением. С другой стороны, форма для литья под давлением очень большая и весит около нескольких тонн. Для подъема формы необходимо использовать кран. Пресс-форма требует только ручной установки. Это еще одно существенное преимущество пресс-формы.
После сравнения с литьем под давлением и компрессионным формованием, я считаю, что у нас есть очень четкое представление о том, что если выбор процесса компрессионного формования, будущее в производственном процессе замены пресс-формы очень удобно, время простоя будет значительно сокращено, работа машины повышается эффективность, и не тратится много денег на установку крана, что позволяет сэкономить на вложениях в оборудование.
горячая этикетка : машина для прессования пластиковых колпачков, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные