новая высокоскоростная машина для литья под давлением

емкость водяной шапки

CCM-JP24D 24000-26000 шт / ч

CCM-JP24E 36000-40000 шт / ч

CCM-JP36E 56000-60000 шт / ч

CCM-JP48E 86000-90000 шт / ч

https://youtu.be/ocwwgzvG8Zg

высокоскоростная машина для литья под давлением с крышкой 40000шт / ч CCM-JP24E видео

https://youtu.be/nozyIhgLfGo

ротационная машина для литья под давлением с крышкой 56000-60000шт / ч

Жипин Компрессионное системное решение         

Имя клиента: г-н А

Модель машины: Машина непрерывного литья под давлением CCM-JP24E

Тип крышки: 3025 крышка для воды

Крышка Применение: негазированная вода

I. Котировка производственной линии CCM

1. цитата машины

1) CCM-JP24E Полная производственная линия крышки 30/25 для воды (1,85 г)

Приложение 1: Список конфигурации CCM-JP24E и технические данные

2. Время доставки

а. Образцы пресс-форм и колпачков: 30 рабочих дней с момента подтверждения заказа и утверждения чертежа колпачка.

б. Промышленные формы и машины: в течение 120 рабочих дней с момента подтверждения формы и пробки.

3. Установка и тестирование

а. Покупатель должен подготовить достаточное количество электроэнергии, чистой воды, сжатого воздуха и сырья для проведения испытаний на месте.

Инженер продавца несет ответственность за установку оборудования, проверку производственного маршрута и обучение персонала на фабрике покупателей в течение 7 дней.

II. Компрессионный профиль Профиль и принцип

1. Технология пресс-формования профиля

Благодаря удобному управлению, высокой эффективности производства и низкой средней стоимости, Compression Molding уже является широко известной и популярной технологией во всем мире для производства пластиковых крышек для бутылок.

2. Литье Принцип

Во время формования материал режется в виде количественного поддона и вставляется в полости. После того, как формы закрываются, гранулы постепенно пластифицируются и заполняются в полости под давлением и температурой. Наконец, бутылочные крышки присутствуют после охлаждения и затвердевания в цикле.

Поскольку в технологии сжатия отсутствует горячая подача, можно использовать электродвигатель общего давления с очевидными преимуществами равномерной производительности, меньшей усадки и степени искажений.

3. Технологический процесс

Jeepine CCM сочетает в себе преимущества технологий экструдирования, компрессионного формования и высокоскоростного вращения, которые обеспечивают доставку материала по размерам, отсутствие перелива и успешное одностадийное формование. Для формования под давлением требуется только смола в полурасплавленном состоянии (<180 ℃),="" что="" способствует="">

1) Размер доставки материала

Мотор приводит в движение зубчатое зацепление, затем передает формовочные основы на основной подшипник, работая на заданной скорости, тем временем приводя в движение скребковое устройство. При увеличении скорости компрессионного формовочного устройства гранулы из пластифицирующего устройства проходят через поворотную пластину пневматического скребкового устройства. Далее они будут продуваться воздухом. от впускной трубы, а затем вставляется в нижние полости.

2) Непрерывное ротационное прессование

В то время как основной подшипник CCM непрерывно приводит в движение обе поворотные пластины, а затем проходит через поверхность нижних и нижних кулачков, кулачки проталкивают стержни в пресс-формы, чтобы их удалить. Непрерывное прессование продолжается, когда днище и полости пресс-формы закрываются и открываются. Между тем, поворотная пластина Работая на высокой скорости, каждый из мультикомпрессионных блоков управляется устройством, чтобы подниматься и опускаться, чтобы обеспечить сжатие и непрерывное производство.

3) Охлаждение продуктов

При определенной температуре литья и давлении в течение некоторого времени пластик полностью затвердевает и становится конечным продуктом. Превышение или уменьшение времени сжатия повлияет на продукты.

Во время процесса охлаждения до температуры внутри помещения распределение температуры и скорости охлаждения являются существенными параметрами. Если охлаждение было неравномерным или не во времени, это может привести к дополнительной нагрузке, а затем к ее деформации. Чтобы обеспечить высокую точность, Jeepine обладает ноу-хау в области охлаждения форм для достижения общего и быстрого охлаждения, которое до сих пор имеет место в Китае.

4) Пневматическая помощь в выпуске плесени

Когда пресс-форма освобождается, нижняя форма опускается, а сдвигающиеся вилки приводят к падению формы наружных скоб. Наружные скобы пресс-формы освобождают колпачки от выпуклости. При продувке через пустые смещающиеся вилы воздух попадает в колпачки, что создает перепад давления внутри и снаружи, поэтому наружной скобе пресс-формы удобно нажимать на колпаки. Эта технология позволяет избежать пластика. повреждение колпачков и повышение эффективности при сносе.

4. Преимущества пресс-форм

4.1. Экономия энергии

Без горячего бегуна CCM требуется более низкая температура нагрева, что означает меньшее потребление энергии как на нагрев, так и на охлаждение.

4.2.Быстрая смена цвета

Без горячего бегуна нам не нужно чистить камеру при смене цвета крышек. Это очевидные преимущества СКК по сравнению с IMM.

4.3.Меньше материальных отходов

Без горячих отходов материала бегунка.

4.4.High удельная плотность и меньше усадки

Равная температура формования, более низкая температура формования позволяет получить

более высокая плотность.

Кроме того, чем меньше разница температур нагрева и охлаждения, тем меньше

усадка колпачков.

4.5. Легкая разборка и замена пресс-формы

Независимые формы облегчают замену форм только с помощью ручного инструмента, но не

кран.

4.6.Shter цикла времени

При одинаковом количестве полостей, CCM имеет более короткое время цикла, следовательно, более высокую емкость.

Из-за более низкой температуры экструзии крышки быстрее охлаждаются

Это сокращает время цикла, а емкость возрастает.

любые ваши интересы, пожалуйста, свяжитесь со мной:

горячая этикетка : Новая высокоскоростная литьевая машина с крышкой, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные